設計による保護：石油・ガス分野における防爆・耐腐食性計器

2025-09-02

設計による保護：石油・ガスにおける防爆・耐腐食性計装

石油・ガス産業では、揮発性ガスと腐食性環境が混在しており、計装は単なる測定以上の役割を果たす必要があります。つまり、耐久性です。塩水噴霧にさらされる沖合の掘削リグから、炭化水素が脈動する精製所まで、すべてのセンサーと送信機は、生き残るように設計されなければなりません。この記事では、危険区域において、安全性、コンプライアンス、および運用上の完全性を維持する防爆・耐腐食性計器の構成方法について解説します。

現場シナリオ：渤海湾の沖合プラットフォーム

課題： ゾーン1の危険区域で操業する沖合掘削プラットフォームは、硫化水素への暴露と塩分を含んだ湿度により、圧力送信機の故障が頻繁に発生していました。既存の計器は適切なEx認証と腐食保護を欠いており、安全性と規制違反の両方のリスクがありました。

解決策： プラットフォームは、以下の構成でYokogawa EJA530E防爆圧力送信機にアップグレードしました：

ゾーン1での防炎保護のためのEx d IIC T4認証耐腐食性のためのHastelloy Cダイアフラムを備えた316Lステンレス鋼接液部
塩水噴霧や化学蒸気に耐えるPTFEコーティングハウジング防爆シール継手付き亜鉛メッキ鋼管設置
結果：指標
アップグレード前アップグレード後

計器故障率

2回/月	0回/月	IECEx/ATEXへの準拠
一部	完全	メンテナンスダウンタイム
12時間/月	2時間/月	安全監査スコア
78%	98%	過酷なゾーンのための構成原則
爆発性および腐食性環境で機能する計装を構成するには、以下を考慮してください：	防爆技術	防炎（Ex d）：

エンクロージャが内部爆発を封じ込めます。ゾーン1に最適です。

本質安全防爆（Ex ia）：

点火を防ぐためにエネルギーを制限します。ゾーン0に適しています。

加圧（Ex p）： 不活性ガスを使用してエンクロージャをパージします。制御盤でよく使用されます。
耐腐食性戦略材料選択：
化学的暴露に基づいて、316L、Hastelloy、Monel、またはPTFEコーティングを使用します。侵入保護：

防塵および防水のために、IP66/IP67またはIP69K定格のエンクロージャを使用します。

環境隔離： 計器を密閉されたキャビネットに設置するか、パージシステムを使用します。
設置に関するベストプラクティスねじ接続付きの
亜鉛メッキ鋼管を使用します。

計器から0.45m以内に

防爆シール継手を適用します。ゾーンを
防炎バリアまたは物理的隔離で分離します。戦略的影響
石油・ガスにおける計装は、単なる測定だけではありません。それは回復力です。すべての構成の選択は、安全監査、生産稼働時間、およびブランドの評判に影響を与えます。防爆・耐腐食性計器を選択することにより、オペレーターはリスクを信頼性に、コンプライアンスを自信に変えます。

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