防爆装置の認証プロセスと適用シナリオ

2025-09-17

防爆計器：認証プロセスと適用シナリオ

化学プラント、石油精製所、鉱山など、危険な産業環境では、安全はオプションではありません。計器からの電気火花や過度の熱は、可燃性のガス、蒸気、または粉塵に引火し、壊滅的な事故につながる可能性があります。これらのリスクを軽減するために、防爆（Ex）計器は、そのような条件下で安全に動作するように設計および認証されています。

この記事では、防爆計器の認証プロセスを探求し、業界全体での主要な適用シナリオを強調します。

1. 防爆計器の理解

防爆計器は、爆発性雰囲気への引火を防ぐように設計されています。これは、以下の方法で実現されます。

耐炎構造（Ex d）: 内部の爆発を外部に伝達することなく封じ込めます。
本質安全防爆（Ex i）: エネルギー（電圧/電流）を制限して、火花や熱を防ぎます。
安全増防爆（Ex e）: 絶縁、間隔、および構造を強化して、アークや高温表面を回避します。
加圧防爆（Ex p）: 危険なガスを排除するために、エンクロージャ内に正圧を維持します。

2. 認証プロセス

ステップ1：設計と規格への適合

計器は、IEC 60079シリーズなどの国際規格、またはATEX（EU）やNEC/CEC（北米）を維持する必要があります。
中国では、認証はCNExまたはNEPSIスキームに従い、GB/T規格に準拠しています。

ステップ2：試験と評価

電気安全試験: 火花点火、温度上昇、絶縁耐力。
機械試験: 耐衝撃性、エンクロージャの完全性。
環境試験: 粉塵侵入、湿度、振動、耐食性。

ステップ3：認証とマーキング

認証された計器には、Exマーキング（例：Ex d IIB T4 Gb）が付与され、爆発保護タイプ、ガスグループ、および温度クラスが指定されます。
証明書は、認定機関（例：IECEx CB、ATEX Notified Body、CNEx）によって発行されます。

ステップ4：継続的なコンプライアンス

メーカーは、品質保証システムを維持する必要があります。
定期的な監査とサンプルテストにより、継続的なコンプライアンスが確保されます。

3. 適用シナリオ

防爆計器は、可燃性のガス、蒸気、または粉塵が存在する業界で広く使用されています。

石油・ガス: 精製所、パイプライン、および沖合プラットフォームの圧力トランスミッタ、流量計、および分析計。
化学・石油化学: 危険なプロセスユニットの温度センサー、制御弁、および分析計。
鉱業: 地下炭鉱のガス検知器および通信デバイス。
製薬: 溶剤を多く含む生産エリアの計量システムとミキサー。
食品・穀物加工: 製粉所やサイロの防塵センサーとモーター。

4. 認証の利点

安全性の保証: 危険区域での引火源を防止します。
規制への準拠: 地域全体の法的要件を満たします。
市場へのアクセス: 認証された製品は、IECEx/ATEX/GBスキームの下で世界的に販売できます。
信頼と信頼性: オペレーターと規制当局との信頼を築きます。

結論

防爆計器は、産業安全の静かな守護者です。その認証プロセスは、厳格な設計、試験、およびコンプライアンスに基づいており、最も危険な環境でも確実に動作するようにします。石油掘削装置から穀物サイロまで、これらの計器は、人々も資産も保護しながら、業界が生産性と安全性のバランスを取ることを可能にします。

業界がデジタル化を続けるにつれて、スマートで接続された、認証済みの防爆デバイスの需要は高まる一方であり、コンプライアンスは単なる要件ではなく、競争上の優位性となります。

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