中央化監視のためのSCADAシステムに機器データを統合する方法

産業自動化ではリアルタイムの可視性管理管理およびデータ取得 (SCADA) システムはこの可視性の神経センターである. 工場,パイプライン,生産ラインのフィールド機器からのデータを収集,処理,表示する.

しかし,どのように正確に機器データ流量計,圧力トランスミッター,温度センサー,その他の装置から SCADAシステムに集約されたモニタリングに移動します.実行可能なステップ.

1️?? SCADAの役割を理解する

SCADA システムは,通常,次のものから構成される.

• フィールド装置プロセスの変数を測定する機器やセンサー
• リモート・ターミナル・ユニット (RTU) / プログラム可能な論理制御装置 (PLC)フィールドデバイスとSCADAネットワークのインターフェース
• 通信インフラストラクチャデータを転送するための有線または無線リンク.
• SCADAサーバーとHMI視覚化,制御,データ保存のための中央化されたソフトウェアプラットフォーム

目標は無縫で正確でタイムリーなデータフロー操縦場から制御室へ

ステップ・バイ・ステップデータ統合ワークフロー

ステップ1: データ 源 を 特定 する

• 監視されるすべての機器 (例えば温度,圧力,流量,レベル) をリストする.
• 注目してくださいシグナルタイプ: アナログ (420 mA,010 V),デジタル (オン/オフ) またはシリアル (RS‐485,Modbus).

ステップ2:RTUやPLCとのインターフェース

• 適切なI/Oモジュールを通じて機器をRTU/PLCに接続する.
• 生信号が意味のある値に変換されるようにスケーリングとエンジニアリングユニットを設定します

ステップ3:通信プロトコルを確立する

• 共同産業プロトコルモッドバス RTU/TCP,プロフィーブス,EtherNet/IP,DNP3.
• フィールドデバイス,コントローラー,SCADAソフトウェアの互換性を確保する.

ステップ4: SCADA タグを設定する

• 各測定にはタグSCADAデータベースに
• タグはデータソース,更新率,アラームスローズ値,表示形式を定義します

ステップ5:データ送信を実施する

• イーサネット,光ファイバー,ワイヤレス (ラジオ,セルラー,Wi-Fi) を使用します.
• データの損失を防ぐために,重要なシステムに冗長性を適用します.

ステップ 6 視覚化 と 制御

• リアルタイムで値や動向,アラームを表示する HMI スクリーンを作成します
• 操作者が必要に応じて制御コマンドをフィールドデバイスに送信できるようにする.

データの質と信頼性を確保する

• カリブレーション準確性を保つために 計器を定期的に校正します
• シグナル条件付け騒音をフィルターし,電気的干渉から保護します
• 時間同期詳細なイベント ログ付けのために,デバイス全体にタイムスタンプを並べます.
• 冗長性バックアップの通信経路とエラーオーバーサーバーを使用します.

サイバーセキュリティに関する考慮事項

企業ネットワークとクラウドに 接続されていき

• 使用ファイアウォールそしてVPNリモートアクセス
• 適用する役割に基づくアクセス制御操作者の権限を制限する
• 脆弱性を修正するためにファームウェアとSCADAソフトウェアを更新します.

集中監視の利点

• より迅速な意思決定操作者は1つのインターフェースで全プロセスを見ることができます.
• ダウンタイムの削減異常を早期に発見することで 障害を防ぐことができます
• 規制の遵守監査の要件をサポートする自動記録
• 運用効率リアルタイムデータに基づく最適化された制御戦略

終わり の 考え方

SCADAシステムへのインテグレーションは単なる技術的な作業ではなく,戦略的な投資です.視力,制御,回復力構造化されたワークフローに従って,データ源を特定し,コントローラとインタフェースをつないで,プロトコルを設定し,データを操作可能な情報に変換できます.